1. INTRODUCCIÓN
⌅En
la actualidad se reconoce que el cambio climático originado por las
actividades humanas constituye uno de los mayores desafíos ambientales
frente a las expectativas de tener un desarrollo sostenible (1(1)
Anand, C. K., & Amor, B. (2017). Recent developments, future
challenges and new research directions in LCA of buildings: A critical
review. Renewable and Sustainable Energy Reviews, 67: 408-416. https://doi.org/10.1016/j.rser.2016.09.058
). El acuerdo de París sobre el Cambio Climático (COP21) (2(2) Naciones Unidas (2015). Convención marco sobre el cambio climático. acuerdo de parís. Conferencia de las partes, 21er período de sesiones, 21930.
),
reafirmado durante las cumbres posteriores COP22 a COP25, supone un
compromiso frente a la disminución de la cantidad de gases de efecto
invernadero (GEI) en todos los sectores productivos. Aunque el sector de
la construcción es crucial para el desarrollo socioeconómico global,
los impactos ambientales de sus procesos son cada vez más
significativos. El ciclo de vida de la actividad constructiva consiste
en cinco fases: 1) materiales e insumos, 2) construcción, 3) operación,
4) final del ciclo de vida, 5) planeación y diseño, donde se toman las
decisiones que tendrán impacto sobre todas las demás fases.
Recientes
estudios indican que el ciclo de vida de la construcción es responsable
del 40-50% de las emisiones de GEI a nivel mundial (3(3) Abd Rashid, A. F., Yusoff, S. (2015). A review of life cycle assessment method for building industry. Renewable and Sustainable Energy Reviews, 45: 244-248. https://doi.org/10.1016/j.rser.2015.01.043
), lo cual hace que este sector también resulte
crucial para cumplir con las aspiraciones globales de mitigación del
Cambio Climático. No obstante, este porcentaje está basado en datos de
la actividad constructiva en países con climas estacionales y en
economías desarrolladas, que no necesariamente son representativos para
países tropicales con economías emergentes (4(4)
Penagos, G. (2016). Políticas de construcción sostenible como
herramienta de mitigación y adaptación frente al cambio climático. In: Cambio climático: Lecciones de y para ciudades de América Latina, E. ALISTE, 1st ed., ch. 2, U. Externado de Colombia, Bogotá, Colombia.
).
El inventario nacional de emisiones de GEI asigna un 5% para las
industrias manufactureras y de la construcción. Sin embargo, bajo un
enfoque de ciclo de vida, la actividad constructiva se relaciona con
otros sectores económicos, tales como el transporte, responsable del 10%
de las emisiones nacionales, la industria energética, responsable del
9% de las emisiones, la disposición de residuos, responsable del 6% de
las emisiones, los procesos industriales y las pérdidas de energía por
transmisión, cada uno de los cuales es responsable de un 4% de las
emisiones nacionales (5(5) IDEAM. (2015). Proyecto Informe Bienal De Actualización, Bogotá, Colombia.
). Ante el compromiso de Colombia, frente al Acuerdo de París de disminuir en un 20% sus emisiones de GEI para el año 2030 (6(6)
García Arbeláez, C., Vallejo López, G., Higgins, M. Lou, et al. (2016).
EL Acuerdo de París. así actuará colombia frente al cambio climático. WWF-Colombia, Cali, Colombia.
),
es necesario crear una línea base de emisiones sectoriales con el fin
de establecer metas y estrategias específicas en materia de mitigación.
Para
llevar a cabo la cuantificación de emisiones en cualquier sector
económico, se introduce el concepto de huella de carbono, el cual mide
la totalidad de GEI emitidos por efecto directo o indirecto de un
individuo, organización, evento o producto. La implementación de la
huella de carbono como herramienta metodológica de medición de impacto
ambiental en el sector constructivo es relativamente reciente (7-13(7)
Cabeza, L. F., Rincon, L., Vilario, V., et al. (2014). Life cycle
assessment (lca) and life cycle energy analysis (lcea) of buildings and
the building sector: a review. Renewable and Sustainable Energy Reviews, 29: 394-416. https://doi.org/10.1016/j.rser.2013.08.037
(8) Chau, C. K., Leung, T. M., Ng, W. Y. (2015). A review on
life cycle assessment, life cycle energy assessment and life cycle
carbon emissions assessment on buildings. 143: 395-413. https://doi.org/10.1016/j.apenergy.2015.01.023
(9) Luo, L., & Chen, Y. (2020). Carbon emission energy management analysis of LCA-Based fabricated building construction. Sustainable Computing: Informatics and Systems, 27: 100405. https://doi.org/10.1016/j.suscom.2020.100405
(10) Butera, S., Christensen, T. H., Astrup, T. F. (2015). Life
cycle assessment of construction and demolition waste management. Waste Management, 44: 196-205. https://doi.org/10.1016/j.wasman.2015.07.011
(11) Hu, M., & Milner, D. (2020). Visualizing the research
of embodied energy and environmental impact research in the building and
construction field: A bibliometric analysis. Developments in the Built Environment, 3: 100010. https://doi.org/10.1016/j.dibe.2020.100010
(12) Salazar Jaramillo, A. (2012). Determinación de propiedades
físicas y estimación del consumo energético en la producción, de acero,
concreto, vidrio, ladrillo y otros materiales, entre ellos los
alternativos y otros de uso no tradicional, utilizados en la
construcción de edificaciones, Santiago de Cali, Colombia.
(13)
Gamboa, C. N. Q. (2016). Análisis de la energía incorporada y emisiones
de co2 aplicado a viviendas unifamiliares de eficiencia energética, M.
Sc., Universidad Politécnica de Cataluña Escuela, Cataluña, España.
).
Por otra parte, de manera paralela al cálculo de los GEI, es posible
determinar los consumos energéticos para el ciclo de vida del sector
constructor. La energía incorporada es la energía consumida por todos
los procesos asociados con la producción de un edificio, desde la
extracción y el procesamiento de recursos naturales hasta la
fabricación, el transporte y la instalación de los materiales y
productos. La energía incorporada no incluye la operación y disposición
del material de construcción. Estas fases son consideradas bajo el
enfoque de ciclo de vida de la huella de carbono (7-13(7)
Cabeza, L. F., Rincon, L., Vilario, V., et al. (2014). Life cycle
assessment (lca) and life cycle energy analysis (lcea) of buildings and
the building sector: a review. Renewable and Sustainable Energy Reviews, 29: 394-416. https://doi.org/10.1016/j.rser.2013.08.037
(8) Chau, C. K., Leung, T. M., Ng, W. Y. (2015). A review on
life cycle assessment, life cycle energy assessment and life cycle
carbon emissions assessment on buildings. 143: 395-413. https://doi.org/10.1016/j.apenergy.2015.01.023
(9) Luo, L., & Chen, Y. (2020). Carbon emission energy management analysis of LCA-Based fabricated building construction. Sustainable Computing: Informatics and Systems, 27: 100405. https://doi.org/10.1016/j.suscom.2020.100405
(10) Butera, S., Christensen, T. H., Astrup, T. F. (2015). Life
cycle assessment of construction and demolition waste management. Waste Management, 44: 196-205. https://doi.org/10.1016/j.wasman.2015.07.011
(11) Hu, M., & Milner, D. (2020). Visualizing the research
of embodied energy and environmental impact research in the building and
construction field: A bibliometric analysis. Developments in the Built Environment, 3: 100010. https://doi.org/10.1016/j.dibe.2020.100010
(12) Salazar Jaramillo, A. (2012). Determinación de propiedades
físicas y estimación del consumo energético en la producción, de acero,
concreto, vidrio, ladrillo y otros materiales, entre ellos los
alternativos y otros de uso no tradicional, utilizados en la
construcción de edificaciones, Santiago de Cali, Colombia.
(13)
Gamboa, C. N. Q. (2016). Análisis de la energía incorporada y emisiones
de co2 aplicado a viviendas unifamiliares de eficiencia energética, M.
Sc., Universidad Politécnica de Cataluña Escuela, Cataluña, España.
).
El objetivo de este trabajo es la generación e implementación de un modelo para la cuantificación de emisiones de GEI y energía incorporada mediante la aplicación del software UMBERTO NXT CO2 y la integración de protocolos internacionales, asociados a las fases 1 y 2 del ciclo de vida de una edificación en altura del Valle de Aburrá, región central y urbanizada de Antioquia, Colombia. Se plantearon las etapas de extracción y fabricación de materiales, transporte de materiales a obra, la etapa constructiva y el transporte, y la disposición de Residuos de Construcción y Demolición (RCD), hasta antes del comienzo de operación de la edificación analizada.
2. METODOLOGÍA
⌅Para el cálculo de la huella de carbono (kg CO2 eq.), a nivel mundial se reconocen el protocolo PAS 2050 y el GHG
Protocol y ambos se vinculan a las normas colombianas NTC-ISO 14040 y
14064-1 (14-16(14) ISO 14067. (2018). Greenhouse gases - carbon footprint of products - requirements and guidelines for quantification.
(15)
The British Standards Institution. (2011). PUBLICLY available
specification pas 2050: 2011 specification for the assessment of the
life cycle greenhouse gas emissions of goods and services, p. 1-45.
(16)
WBCSD, WRI. (2011). Quantifying the greenhouse gas emissions of
products: pas 2050 and the ghg protocol product standard: a short guide
to their purpose, similarities and differences, p. 1-4.
). Para este estudio se utilizó un método estándar que vincula los protocolos mencionados (17(17) Hamburg, I. (2019). UMBERTO NXT CO2.
).
Para la energía incorporada (MJ) se utilizaron el mismo modelo y las
mismas variables. Las emisiones de GEI derivadas de la operación y final
del ciclo de vida de edificaciones no forman parte del alcance del
presente estudio; el estudio se concentra únicamente en las fases 1 y 2
del ciclo de vida de la edificación, como se describe a continuación.
Procesos correspondientes a la fase 1 del ciclo de vida.
Procesos correspondientes a la fase 2 del ciclo de vida.
-
Transportes internos.
-
Uso de maquinarias y equipos.
-
Instalaciones
-
Transporte de RCD generados durante la etapa constructiva.
-
Disposición/aprovechamiento de RCD generados durante la etapa constructiva.
A fin de facilitar la evaluación, las fases 1 y 2 de ciclo de vida con los procesos mencionados, se re-estructuraron en las siguientes etapas:
-
Extracción de materia prima y fabricación de materiales de obra.
-
Transporte de materiales a obra.
-
Construcción.
-
Transporte de RCD generados durante la etapa constructiva.
-
Disposición/aprovechamiento de RCD generados durante la etapa constructiva.
Para
la etapa de extracción de la materia prima y fabricación de materiales
de obra, los factores de emisión fueron tomados del informe del Programa
de las Naciones Unidas para el Desarrollo (PNUD), la Unidad de
Planeación Minero Energética de Colombia (UPME) y Ecoingeniería (12(12)
Salazar Jaramillo, A. (2012). Determinación de propiedades físicas y
estimación del consumo energético en la producción, de acero, concreto,
vidrio, ladrillo y otros materiales, entre ellos los alternativos y
otros de uso no tradicional, utilizados en la construcción de
edificaciones, Santiago de Cali, Colombia.
), y fueron actualizados al año 2017 mediante el uso del factor de emisión de energía eléctrica reportado por la UPME (18(18)
UPME. (2017). Informe mensual de variables de generación y del mercado
eléctrico colombiano, Subdirección de Energía Eléctrica - Grupo
Generación, Medellín, Colombia.
). Para los materiales importados, se utilizaron los factores de emisión de las bases de datos de Ecoinvent (19(19) Ecoinvent. (2013). Bases de datos versión 3.01, Zurich, Switzerland.
) y GaBi (20(20) Energy, E. (2016). EDGE materials.
), tanto para los materiales como para el transporte oceánico hasta una frontera colombiana.
Para
la etapa de transporte hasta la obra, se proponen dos modos de trabajo.
El primero se refiere al uso de información de las bases de datos
disponibles y el segundo se refiere a la aproximación del consumo de
combustible de los vehículos transportadores de materiales y de RCD. Es
importante tener en cuenta durante esta etapa que no sólo se relaciona
el transporte de ida, sino también el transporte de regreso. También se
debe tener en cuenta el transporte desde el lugar de fabricación hasta
el centro de distribución y desde ese lugar hasta la edificación.
Primera metodología: A nivel internacional, para el transporte de carga,
se utilizan factores de emisión en kg CO2/t*km o consumos
energéticos en MJ/ t*km. De nuevo estos factores se pueden utilizar a
partir de las bases de datos de Ecoinvent o GaBi (19(19) Ecoinvent. (2013). Bases de datos versión 3.01, Zurich, Switzerland.
, 20(20) Energy, E. (2016). EDGE materials.
);
sin embargo, las condiciones topográficas a nivel nacional se
desestiman en el uso de este tipo de factores de emisión
internacionales. Segunda metodología: Consumo de combustible durante el
trayecto. En este caso, solo se tienen en cuenta las emisiones directas,
utilizando los factores de emisión presentados en el informe de la
Federación Colombiana de Combustibles (FECOC) (21(21)
Arrieta, A. A., Janna, F. C., López, D., et al. (2016). Consultoría
técnica para el fortalecimiento y mejora de la base de datos de factores
de emisión de los combustibles colombianos- FECOC, Medellín, Colombia.
).
Una vez estimado el consumo de combustible, se puede multiplicar por el
factor de emisión y de esa manera obtener las emisiones y la energía
incorporada.
Durante la etapa constructiva se tienen en cuenta, de
nuevo, los factores de emisión asociados al consumo de combustible. En
esta fase en particular, se toma el consumo de combustible por parte de
las diferentes máquinas que trabajan in situ (mezcladoras portátiles,
vibradoras y bombeadoras de concreto principalmente). También se
introduce un factor de emisión nuevo, en relación a las máquinas que
trabajan in situ pero funcionan con electricidad, y en general para el
consumo eléctrico de la obra. En este caso el factor de emisión
corresponde al promedio durante el tiempo de ejecución del proyecto,
reportado por la UPME (18(18)
UPME. (2017). Informe mensual de variables de generación y del mercado
eléctrico colombiano, Subdirección de Energía Eléctrica - Grupo
Generación, Medellín, Colombia.
).
La etapa de transporte de RCD generados durante la etapa constructiva, se trabaja de manera idéntica a la etapa de transporte de materiales a obra. Finalmente, para la fase de disposición y aprovechamiento de RCD, a partir de las bases de datos de Ecoinvent se utilizaron actividades asociadas a las principales disposiciones de residuos, utilizando como procesos generales el aprovechamiento en un centro especializado, el aprovechamiento por terceros, la disposición en escombrera, la disposición en relleno sanitario y la disposición de residuos peligrosos.
La empresa constructora de la edificación analizada, llamada Constructora X, proporcionó la información necesaria asociada principalmente al lugar de procedencia de los materiales, su consumo, la cantidad de tierras de excavación removidas, el consumo eléctrico general de la obra, las cantidades de RCD por diferente tipo y el lugar de disposición final. De manera específica, los consumos de combustible asociados al transporte de materiales y RCD se calcularon a partir de un análisis estadístico bayesiano propuesto en la metodología.
2.1. Proyecto analizado
⌅El proyecto analizado, denominado Proyecto X, corresponde a una edificación de vivienda multifamiliar en altura, construido bajo un sistema mixto de columnas y muros estructurales. El proyecto cuenta con 9.568,67 m2 construidos, distribuidos en 22 pisos y la zona de parqueaderos. El consumo de agua fue de 3.198 m3 y la duración de construcción fue de 19 meses, con fecha de inicio noviembre de 2017. En este proyecto todos los concretos estructurales, ya sean preparados en obra o premezclados, fueron diseñados para 21 MPa de resistencia a la compresión.
2.2. Modelo para el cálculo de emisiones
⌅Para el cálculo de las emisiones se utilizó el software UMBERTO NXT CO2 de la empresa Ifu Hamburg (17(17) Hamburg, I. (2019). UMBERTO NXT CO2.
),
para el cual se diseñó un mapa de procesos con un modelo con 302
variables, en el cual se utilizó sólo un flujo de referencia y un flujo
manual. En la Figura 1 se muestra el modelo utilizado. Los cuadros azules corresponden a los
diferentes procesos del sistema, los círculos verdes a entradas a los
procesos y los círculos rojos a salidas. De izquierda a derecha las
etapas analizadas fueron:
-
Extracción de materia prima y fabricación de materiales de obra, en franja verde.
-
Transporte de materiales a obra, en franja amarilla.
-
Construcción, en franja azul.
-
Transporte de RCD generados durante la etapa constructiva, en franja roja.
-
Disposición/aprovechamiento de RCD generados durante la etapa constructiva, en franja violeta.
La descripción del modelo se muestra en la Tabla 1.
Etapa | Procesos | Entradas | Salidas | Emisiones asociadas |
---|---|---|---|---|
Extracción de materia prima y fabricación de materiales de obra | T1 | V1 a V12 | - | Emisiones asociadas a la extracción y manufactura de los materiales generales, tanto a nivel nacional como internacional de materiales generales: Acero, cerámica cocida tradicional, cerámica decorativa y sanitaria, cobre, yeso (estuco), pinturas y vidrio. |
T3 a T7 | V13 a V16 | - | Emisiones asociadas a la extracción y manufactura de los materiales para concreto: Agregados gruesos, agregados finos, cemento, agua, cal, escoria de fundición, ceniza volante, aditivo, mortero seco, activador alcalino residuo sílico-aluminoso, precursor residuo sílico-aluminoso, precursor material activado alcalinamente general, concreto premezclado y prefabricados. | |
Transporte de materiales a obra | T1 | P1 a P4 | - | Emisiones asociadas al transporte oceánico hasta una frontera colombiana para materiales importados. |
T2 a T7 | B1 a B18 | - | Emisiones asociadas a consumos de combustibles de vehículos transportadores. | |
T2 | - | - | Flujo manual. | |
Construcción | T3 a T7 | X1, X7 a X9 | - | Emisiones asociadas a consumos de combustibles de máquinas de excavación, adecuación del suelo, mezcladoras portátiles, equipos de bombeo y máquinas vibradoras. |
T4 a T7 | X3 a X6 | - | Emisiones asociadas a energía eléctrica, tanto para las mezcladoras portátiles como para las máquinas vibradoras. | |
T8 | - | - | Edificación: Flujo de referencia. | |
Transporte de RCD | T9 | Y1 a Y7 | - | Emisiones asociadas a consumos de combustible de vehículos transportadores. |
Disposición/Aprovechamiento de RCD | T9 | - | W1 a W8 | Emisiones generadas por la disposición de diferentes residuos. |
La codificación utilizada para cada uno de los procesos, entradas y salidas descritas en la Figura 1 y la Tabla 1 se presenta a continuación:
-
T: Procesos transversales a todas las etapas.
-
V: Entradas de materia prima en etapa de extracción de materia prima y fabricación de materiales de obra.
-
B: Entradas de transporte nacional en etapa de transporte de materiales a obra.
-
P: Entradas de transporte internacional en etapa de transporte de materiales a obra.
-
X: Entradas de consumos energéticos y combustibles en etapa constructiva.
-
Y: Entradas de transporte nacional en etapa de transporte de RCD.
-
W: Salidas de residuos en etapa de disposición/aprovechamiento de RCD.
En la Tabla 1 no se presenta la entrada X2 ni la salida Z1 para el proceso T2 durante la etapa constructiva. Esto se debe a que ambos correspondían a flujos de materiales de la edificación con emisiones cero.
2.3. Diseños de mezcla utilizados
⌅En la Tabla 2 se presentan los diseños de mezcla utilizados en el análisis. Ambos diseños de mezcla fueron reportados por la constructora durante la ejecución del proyecto. Se puede observar que, además de los materiales convencionales, el concreto premezclado utilizó aditivos superplastificantes y como material cementante suplementario cenizas volantes.
Material | Premezclado | Preparado en obra |
---|---|---|
kg/m3 | ||
Cemento | 268,5 | 463,4 |
Agregados finos | 976,0 | 565,3 |
Agregado grueso | 941,5 | 1.195,6 |
Agua | 188,5 | 190,0 |
Ceniza volante | 20,0 | - |
Aditivo 1 | 1,9 | - |
Aditivo 2 | 1,0 | - |
2.4. Análisis estadístico bayesiano para la aproximación en los consumos de combustible de volquetas
⌅Para la constructora resultó imposible registrar el consumo de combustible en todos sus trayectos. Como solución se tuvo un acercamiento con la Asociación de Volqueteros Unidos de Antioquia (A.V.A), con sede en la ciudad de Medellín, y se procedió a establecer un modelo estadístico bayesiano que permitiera generar una función de consumo de combustible Diésel comercial. Se establecieron las siguientes variables para el consumo de combustible: la inclinación máxima y la inclinación promedio de la topografía del terreno, las toneladas de material transportado y el modelo del vehículo. Es importante destacar la topografía del terreno ya que la ciudad de Medellín se encuentra localizada en un valle (Valle de Aburrá) con variaciones de pendiente muy significativas en su superficie, como se observa en la Figura 2.
La distribución a posteriori y la generación de los factores de consumo de combustible corresponden a la información relacionada a la inclinación máxima, ya que el proceso estadístico realizado mediante la inclinación promedio generaba unas desviaciones de más del 200% al comparar la función con valores reales de consumo. Esto es debido a que al trabajar con la inclinación promedio, se perdían características de inclinación proporcionales a los consumos de combustible durante ascenso y descenso.
Para establecer la inclinación máxima y la inclinación media en función de la topografía del terreno, se utilizó el software Google Earth Pro, usando el perfil de elevación de las rutas. La cantidad de combustible se midió desmontando el tanque del vehículo tanto antes de iniciar el recorrido como luego de llegar a su destino. A través del uso de este software se generaron las rutas de transporte, las cuales fueron seguidas por diferentes volquetas. Se llevaron a cabo 13 experimentos, con diferentes rutas y diferentes modelos de vehículos. Es importante resaltar que el Protocolo PAS 2050 y el GHG Protocol establecen que, para el transporte de materiales se debe tener en cuenta tanto el desplazamiento hasta el lugar de destino con material de carga, como el desplazamiento hasta el lugar de partida sin material de carga. Para cada una de las rutas, en la Tabla 3 se presentan los resultados. Es importante resaltar que la inclinación máxima es diferente en los trayectos de ida y regreso, debido a que las rutas son diferentes por la distribución y ordenamiento territorial.
Ruta | Transporte de ida | Transporte de regreso | Modelo del vehículo (año) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Inclinación máxima (km) | Material transportado (toneladas) | Consumo de combustible (galones) | Galones/ (Ton*km) | Inclinación máxima (km) | Consumo de combustible (galones) | Galones/ km | ||
Ruta 1 | 3,4 | 27,0 | 4,0 | 0,0442 | 3,2 | 3,0 | 0,9493 | 2008 |
Ruta 2 | 3,4 | 30,0 | 4,5 | 0,0447 | 3,7 | 3,5 | 0,9562 | 2008 |
Ruta 3 | 5,4 | 28,0 | 7,0 | 0,0461 | 4,6 | 4,5 | 0,9720 | 2009 |
Ruta 4 | 5,4 | 28,0 | 7,0 | 0,0461 | 4,6 | 4,5 | 0,9720 | 2009 |
Ruta 5 | 3,3 | 29,0 | 4,0 | 0,0422 | 4,0 | 3,5 | 0,8832 | 2014 |
Ruta 6 | 6,9 | 30,0 | 8,5 | 0,0408 | 5,1 | 4,5 | 0,8832 | 2014 |
Ruta 7 | 7,2 | 30,0 | 9,0 | 0,0417 | 6,2 | 5,5 | 0,8811 | 2014 |
Ruta 8 | 7,5 | 29,0 | 10,0 | 0,0457 | 4,6 | 4,5 | 0,9759 | 2008 |
Ruta 9 | 7,5 | 29,0 | 10,0 | 0,0457 | 4,6 | 4,5 | 0,9759 | 2008 |
Ruta 10 | 7,8 | 16,0 | 17,0 | 0,1371 | 5,6 | 13,5 | 2,4132 | 1956 |
Ruta 11 | 7,8 | 16,0 | 16,5 | 0,1330 | 5,8 | 14,5 | 2,5025 | 1956 |
Ruta 12 | 5,9 | 14,0 | 12,5 | 0,1519 | 7,8 | 15,5 | 1,9995 | 1971 |
Ruta 13 | 4,5 | 13,0 | 9,5 | 0,1635 | 3,6 | 7,0 | 1,9493 | 1979 |
2.4.1. Distribución a priori
⌅Para
la distribución a priori de la media y la desviación estándar, el
análisis de la elicitación se llevó a cabo por el método Roulette, a
través de la herramienta online Match (22(22)
Morris, D. E., Oakley, J. E., Crowe, J. A. (Feb. 2014). A web-based
tool for eliciting probability distributions from experts, Environmental
Modelling And Software, 52: 1-4. https://doi.org/10.1016/j.envsoft.2013.10.010
). Se establecieron intervalos de consumo de
combustible para la ruta más concurrida (Agregados del Norte -
Bonavento) durante seis meses por veinte conductores. Se establecieron
formatos en los cuales estimaban el consumo de combustible para la ruta,
asumiendo modelos de vehículo anteriores al año 2000 y superiores al
año 2000 y con carga máxima en ida y vacíos de regreso. Los resultados
de la elicitación se presentan en la Tabla 4.
Parámetros de la elicitación | Modelo posterior al año 2000 | Modelo anterior al año 2000 | |
---|---|---|---|
Ida | |||
Media | Tipo de distribución | Normal | Normal |
Parámetros de la distribución | μ = 9,029487 | μ = 18,36118 | |
σ = 0,1163786 | σ = 0,335716 | ||
Regreso | |||
Media | Tipo de distribución | Normal | Normal |
Parámetros de la distribución | μ = 4,086247 | μ = 8,594661 | |
σ = 0,1024839 | σ = 0,2442346 | ||
Ida y regreso (indistintamente) | |||
Desviación | Tipo de distribución | Gama | Gama |
Parámetros de la distribución | k = 27,85001 | k = 42,95321 | |
θ = 52,4223 | θ = 23,10992 |
2.4.2. Distribución a posteriori
⌅Para la distribución a posteriori, la distribución gama supone una a priori natural conjugada para la desviación estándar. Además, se tiene una a priori normal para la media, por lo cual se puede llegar a una distribución del tipo Normal-Normal-Gama (28), presentada en [1].
2.4.3. Estimación del combustible mediante el muestreador de Gibss
⌅Examinando el kernel de la distribución propuesta en [1] y partiendo de los modelos normal-normal y normal-gama (23(23) Puza, B. (2015). Bayesian methods for statistical analysis, ANU eView, Australia.
), se puede llegar a dos distribuciones condicionales, las cuales definen el muestreador de Gibss. Estos se definen en [2] para la media y en [3] para la desviación estándar:
El muestreador de Gibbs se comenzó en μ=0 y λ=1 y se corrieron 30.000 iteraciones. Se quemaron las primeras 10.000 iteraciones y se calcularon la media y la mediana de la simulación. En la Tabla 5 se presenta el resumen de las medias y medianas de cada una de las distribuciones a posteriori para los vehículos con modelo posterior al año 2000 en ida, modelo posterior al año 2000 en regreso, modelo anterior al año 2000 en ida y modelo anterior al año 2000 en regreso. Se puede observar que la media y la mediana son bastante cercanas, por lo cual los cálculos posteriores se llevaron a cabo con base a la media. La media (µ) corresponde al coeficiente de predicción, que posteriormente será multiplicado por la distancia en inclinación máxima y las toneladas, según el tipo de recorrido. La desviación estándar (λ) corresponde no a la desviación del coeficiente, sino a la desviación de la predicción de consumo de combustible una vez multiplicada por la pendiente máxima y las toneladas, según el tipo de recorrido.
Modelo de vehículo y tipo de viaje | Distribución µ | Distribución λ | ||
---|---|---|---|---|
Media | Mediana | Media | Mediana | |
Modelo posterior al año 2000 en ida | 0,04180009 | 0,04180214 | 0,6173791 | 0,6106171 |
Modelo posterior al año 2000 en regreso | 0,9727508 | 0,9725788 | 0,6168487 | 0,6108077 |
Modelo anterior al año 2000 en ida | 0,1593965 | 0,1594039 | 1,943898 | 1,927761 |
Modelo anterior al año 2000 en regreso | 2,050313 | 2,050437 | 1,931101 | 1,917809 |
2.4.4. Generación de los factores de consumo de combustible
⌅Tomando en cuenta las medias presentadas en la Tabla 5, se presentan las ecuaciones para la predicción del consumo de combustible en la Tabla 6. Los galones de combustible obtenidos pueden multiplicarse por el factor de emisión del Diésel comercial y de esta manera obtenerse las emisiones. A modo de comprobación final, las ecuaciones de predicción de consumo se compararon con consumos reales solo en un trayecto, debido al proceso de cuantificación de combustible (desmonte de tanques). Las ecuaciones para modelos posteriores al año 2000 en ida y regreso dieron como resultado una desviación de 0,3 y 0,2 galones de combustible respectivamente. Por su parte, las ecuaciones para modelos anteriores al año 2000 en ida y regreso dieron como resultado una desviación de 0,5 y 0,4 galones de combustible respectivamente. Este aumento en la desviación probablemente se relaciona con los modelos comparados. En los vehículos anteriores al año 2000 el modelo más reciente es el año 1979 y la comparación se llevó a cabo con un vehículo del año 1990.
Modelo de vehículo y tipo de viaje | Predicción de consumo de combustible Diésel (gal) | |
---|---|---|
Modelo posterior al año 2000 en ida | (4(4)
Penagos, G. (2016). Políticas de construcción sostenible como
herramienta de mitigación y adaptación frente al cambio climático. In: Cambio climático: Lecciones de y para ciudades de América Latina, E. ALISTE, 1st ed., ch. 2, U. Externado de Colombia, Bogotá, Colombia. ) |
|
Modelo posterior al año 2000 en regreso | (5(5) IDEAM. (2015). Proyecto Informe Bienal De Actualización, Bogotá, Colombia. ) |
|
Modelo anterior al año 2000 en ida | (6(6)
García Arbeláez, C., Vallejo López, G., Higgins, M. Lou, et al. (2016).
EL Acuerdo de París. así actuará colombia frente al cambio climático. WWF-Colombia, Cali, Colombia. ) |
|
Modelo anterior al año 2000 en regreso | (7(7)
Cabeza, L. F., Rincon, L., Vilario, V., et al. (2014). Life cycle
assessment (lca) and life cycle energy analysis (lcea) of buildings and
the building sector: a review. Renewable and Sustainable Energy Reviews, 29: 394-416. https://doi.org/10.1016/j.rser.2013.08.037 ) |
3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
⌅3.1. Huella de carbono y energía incorporada
⌅En la Figura 3 se presenta el resultado del modelo en Diagrama Sankey para el Proyecto X analizado.
En la Figura 4a se muestra el cálculo de la huella de carbono y en la Figura 4b el cálculo de la energía incorporada para el Proyecto X. Para un consumo de materiales de 22.851.252,9 kilogramos, se produjeron 3.336.148,4 kg CO2 eq y se consumieron 29.435.585,8 MJ. Teniendo en cuenta que es una edificación de vivienda multifamiliar en altura, con 9.568,67 m2 construidos, se puede inferir que la huella de carbono equivale a 348,7 kg CO2 eq/m2 construido y la energía incorporada equivale a 3.076,2 MJ/m2.
En la Tabla 7 se muestra la cantidad, en kg CO2 equivalente y MJ, para cada una de las etapas de la edificación. Se observa que la etapa de extracción de materia prima y fabricación de materiales genera más del 93% para la huella de carbono y más del 87% para la energía incorporada. Las demás fases no presentan porcentajes significativos respecto al total de las emisiones y los consumos energéticos.
Fase | Huella de carbono | Energía incorporada | ||
---|---|---|---|---|
kg CO2-eq./m2 | Porcentaje (%) | MJ/m2 | Porcentaje (%) | |
Extracción de materia prima y fabricación de materiales de obra | 324,3 | 93,01 | 2.694,1 | 87,58 |
Transporte de materiales a obra | 19,2 | 5,52 | 359,3 | 11,68 |
Construcción | 2,5 | 0,71 | 22,9 | 0,74 |
Transporte de RCD generados durante la etapa constructiva | 1,1 | 0,31 | - | - |
Disposición/aprovechamiento de RCD generados durante la etapa constructiva | 1,6 | 0,45 | - | - |
Total | 348,7 | 3.076,2 |
3.2. Análisis por etapas
⌅3.2.1. Extracción de materia prima y fabricación de materiales de obra
⌅En la Tabla 8 se presenta un análisis detallado de la etapa Extracción de materia prima y fabricación de materiales de obra. Se puede observar que los materiales con mayor porcentaje de emisiones y energía incorporada son el cemento (41,26% de las emisiones y 38,01% de la energía incorporada) y el acero (29,46% de las emisiones y 17,12% de la energía incorporada), lo cual se debe tanto a su intensidad material por m2 como a su elevado factor de emisión. Caso contrario ocurre con los agregados, en los cuales a pesar de su elevada intensidad material por m2, los factores de emisión no permiten que su influencia en la generación de emisiones o energía incorporada sea representativa respecto al total (3,62% en emisiones y 12,21% en energía incorporada para ambos tipos de agregados).
Material | kg/m2 | Huella de carbono | Energía incorporada | ||
---|---|---|---|---|---|
kg CO2-eq./m2 | Porcentaje (%) | MJ/m2 | Porcentaje (%) | ||
Acero | 17,16 | 77,20 | 22,14 | 189,10 | 6,15 |
Acero importado | 11,44 | 25,51 | 7,32 | 337,48 | 10,97 |
Cerámica cocida tradicional | 48,30 | 10,46 | 3,00 | 116,89 | 3,80 |
Cerámica decorativa y sanitaria | 9,20 | 7,39 | 2,12 | 7,76 | 0,25 |
Polivinil cloruro | 2,10 | 15,03 | 4,31 | 138,62 | 4,51 |
Estuco | 2,20 | 0,44 | 0,13 | 2,27 | 0,07 |
Pinturas | 0,40 | 0,16 | 0,05 | 2,04 | 0,07 |
Cobre | 1,45 | 21,40 | 6,14 | 244,06 | 7,93 |
Cobre importado | 1,05 | 5,00 | 1,43 | 70,60 | 2,30 |
Vidrio | 0,72 | 2,17 | 0,62 | 28,33 | 0,92 |
Vidrio importado | 0,59 | 0,57 | 0,16 | 9,31 | 0,30 |
Agregados gruesos en obra | 816,44 | 2,04 | 0,59 | 69,48 | 2,26 |
Agregados gruesos (concreto premezclado) | 22,63 | 0,06 | 0,02 | 1,93 | 0,06 |
Agregados finos en obra | 732,64 | 10,18 | 2,92 | 294,89 | 9,59 |
Agregados finos (concreto premezclado) | 23,46 | 0,33 | 0,09 | 9,44 | 0,31 |
Cemento en obra | 121,18 | 136,58 | 39,17 | 1.110,15 | 36,09 |
Cemento (concreto premezclado) | 6,45 | 7,27 | 2,09 | 59,13 | 1,92 |
Ceniza volante | 0,48 | 0,01 | 0,00 | 0,07 | 0,00 |
Aditivo | 0,07 | 0,04 | 0,01 | 1,18 | 0,04 |
Agua (concreto premezclado) | 4,53 | 0,04 | 0,01 | 0,02 | 0,00 |
Agua concreto en obra | 49,68 | 0,44 | 0,13 | 0,25 | 0,01 |
Agua general | 221,67 | 1,97 | 0,57 | 1,11 | 0,04 |
Total | 2.093,83 | 324,29 | 93,01 | 2.694,10 | 87,58 |
Para estos valores de cemento, agua, agregados, aditivo y ceniza, la constructora reporta un consumo de 250 m3 de concreto premezclado para las pilas de cimentación y 4.028,1 m3 de concreto preparado en obra para otros elementos de la subestructura y elementos estructurales, como se observa en la Tabla 9. Un análisis interesante que sugieren estos valores es que la cantidad de cemento reportado por la constructora, para el diseño de mezcla indicado, sugiere una cantidad aproximada de 2.502,2 m3 de concreto preparado en obra, muy diferente a los 4.258,1 m3 reportados. Es decir, la cantidad de cemento no es proporcional a la cantidad de concreto reportado. Partiendo de la premisa de que la cantidad de cemento fuera proporcional a la cantidad de concreto por el diseño de mezcla indicado, hay un sobrante aproximado de 503,8 kg/m2 de agregados gruesos y 584,8 kg/m2 de agregados finos. Además, es imposible utilizar esta cantidad de agregados en la edificación, ya que por más RCD que se generen, sigue siendo una cantidad exorbitante de agregados a incluir en la edificación para la cantidad de concreto empleado. Este tipo de análisis sugiere la necesidad de llevar a cabo auditorías en los consumos de materiales al momento de llevar a cabo análisis en indicadores ambientales, ya que materiales faltantes o sobrantes de elevada huella de carbono o energía incorporada como el cemento pueden tener una alta incidencia en los indicadores finales para las edificaciones.
Etapa | Elementos | Concreto (m3) | |
---|---|---|---|
Premezclado | Preparado en obra | ||
Subestructura | Pilas de cimentación | 230 | 1.300,50 |
Fundaciones (vigas y dados) | - | 105,3 | |
Estructura | Cubierta | - | 49,2 |
Losas | - | 1.505,10 | |
Escaleras | - | 60,1 | |
Columnas | - | 59,8 | |
Muros estructurales | - | 948,10 | |
Total | 4.258,10 |
3.2.2. Transporte de materiales de obra
⌅En la Tabla 10 se presenta un análisis detallado de la etapa Transporte de materiales de obra. Se puede observar que el transporte municipal de agregados (Bello, La Estrella y Girardota) ubicados a una distancia del proyecto de máximo 35 km e interdepartamental y municipal de cemento (Planta el Cairo hasta Planta Caribe y luego hasta la obra) ubicados a una distancia de máximo 95 km presenta la mayor cantidad de emisiones (3,12%) y energía incorporada (0,67%), relacionado al consumo de materiales de concreto. A pesar que la intensidad material para agregados en obra es tan elevada, el hecho de que el transporte haya sido enteramente municipal reduce considerablemente la cantidad de emisiones y energía incorporada, tomando en cuenta que el traer agregados por fuera del Valle de Aburrá aumenta considerablemente ambos indicadores. Por otra parte, el transporte de la sumatoria de los demás materiales, en ambos indicadores, es casi equivalente con 2,09% para la huella de carbono y 0,43% para la energía incorporada. Además, se puede observar claramente que el transporte internacional de materiales, para la huella de carbono, sólo representa un porcentaje muy bajo del total (0,31%), mientras que para la energía incorporada representa un alto porcentaje (10,58%). Esto se relaciona de manera directa a los factores de emisión, en donde el transporte internacional corresponde a 0,01 kg CO2-eq/t*km y 3 MJ/t*km. A pesar de las diferencias en los porcentajes para transporte internacional, se puede inferir que no necesariamente el importar materiales aumenta en grandes proporciones la huella de carbono y la energía incorporada.
Transporte | kg CO2-eq./m2 | Porcentaje (%) | MJ/m2 | Porcentaje (%) |
---|---|---|---|---|
Internacional general | 1,09 | 0,31 | 325,58 | 10,58 |
Interdepartamental cemento | 4,06 | 1,16 | 7,66 | 0,25 |
Municipal cemento | 0,48 | 0,14 | 0,91 | 0,03 |
Municipal agregados | 6,09 | 1,75 | 11,49 | 0,37 |
Municipal premezclado | 0,26 | 0,07 | 0,49 | 0,02 |
Interdepartamental general | 6,24 | 1,79 | 11,78 | 0,38 |
Municipal general | 1,03 | 0,30 | 1,36 | 0,04 |
Total | 19,24 | 5,52 | 359,28 | 11,68 |
3.2.3. Construcción
⌅En la Tabla 11 se presenta un análisis detallado de la Etapa constructiva. Se puede observar que el consumo de combustible durante el proceso de excavación representa un porcentaje de 0,31% de las emisiones y 0,07% de la energía incorporada, lo cual se debe a que removieron 1.461,54 m3 de tierras de excavación, equivalentes mediante el estudio de suelos a una cantidad de 2.816,4 toneladas. En relación al consumo eléctrico, el proyecto tuvo un consumo de 54.680 kWh durante todo el proceso constructivo, equivalentes al 0,36% de las emisiones y el 0,01% de la energía incorporada.
Transporte | kg CO2-eq./m2 | Porcentaje (%) | MJ/m2 | Porcentaje (%) |
---|---|---|---|---|
Excavación tierras | 1,09 | 0,31 | 2,05 | 0,07 |
Bombeo concreto premezclado | 0,14 | 0,04 | 20,57 | 0,67 |
Consumo eléctrico | 1,25 | 0,36 | 0,27 | 0,01 |
Total | 2,48 | 0,71 | 22,89 | 0,74 |
3.3. Transporte de RCD y Disposición/aprovechamiento de RCD generados durante la etapa constructiva
⌅En la Tabla 12 se puede observar que el transporte de los escombros (hasta Girardota) ubicados a una distancia del proyecto de máximo 40 km representa el 0,10% de las emisiones, siendo el más representativo para el transporte de RCD. Por otra parte, los RCD de mayor impacto ambiental son los residuos que van a la escombrera, representando el 0,38% de las emisiones. El porcentaje de escombros se atribuye a 628,4 toneladas de escombros generados durante la obra.
Transporte | kg CO2-eq./m2 | Porcentaje (%) |
---|---|---|
Transporte residuos general | 0,72 | 0,21 |
Transporte a vertedero | 0,36 | 0,10 |
Otros residuos tipo escombros | 0,24 | 0,07 |
Escombros | 1,31 | 0,38 |
Total | 2,63 | 0,76 |
4. CONCLUSIONES
⌅Este artículo presenta un método usado para la cuantificación y análisis de la huella de carbono y la energía incorporada de una edificación de vivienda multifamiliar en altura en Medellín en varias etapas del ciclo de vida. Los resultados indicaron que:
-
La fase de mayor impacto ambiental fue la de extracción y manufactura de materiales, en donde el cemento y el acero son los materiales con mayores porcentajes en ambos indicadores. Esto se debe tanto a su intensidad material por m² como a su elevado factor de emisión.
-
Los inventarios de emisiones de GEI, tanto en el ámbito internacional como nacional, disgregan el ciclo de vida del sector constructor en otros sectores económicos (minería, industria, energía, transporte, etc.), por lo tanto, si se desea conocer su impacto y sus oportunidades de mitigación se debe abordar su análisis de manera articulada e integral.
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El presente estudio aporta a la elaboración de una línea base de emisiones de GEI para el sector constructor en Colombia, lo cual permitirá establecer prioridades sectoriales, ajustadas a la realidad nacional. Esto constituye justamente la base para la formulación de las Contribuciones Nacionalmente Determinadas (NDC, por sus siglas en inglés), que son el sustrato del Acuerdo de París, COP21.
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Si bien el estudio se hace para una edificación en la ciudad de Medellín, los valores de emisión relacionados con la extracción y manufactura de materiales, fase constructiva y disposición de residuos, pueden considerarse válidos en el territorio nacional, considerando sistemas constructivos similares al analizado, el cual es el más representativo a nivel nacional. De esta forma, los únicos valores de emisión que son realmente específicos a escala local son los relacionados con el transporte.
-
Como valor agregado de este estudio se resalta el modelo propuesto para el cálculo de emisiones asociadas al transporte, el cual resulta útil, no sólo para el sector constructor, sino para el transporte de carga en general y constituye justamente el primer reporte de un factor de emisión para el transporte de carga asociado a la geografía nacional.